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中國石油網消息（記者楊宏智）6月15日，一盤CT150鋼級、直徑50.8毫米、壁厚4毫米、長7000米的連續(xù)管從中國焊管的發(fā)源地——寶雞鋼管公司啟程，運出工廠，奔向新疆地區(qū)油氣勘探開發(fā)最前沿。這是全球首盤、最高強度級別的連續(xù)管，標志著國產連續(xù)管的研發(fā)能力和制造技術達到全球領先水平，為非常規(guī)油氣資源勘探開發(fā)提供了更強有力的裝備“利器”。

近年來，國內外油氣資源開采逐步從常規(guī)地區(qū)向非常規(guī)地區(qū)轉移，深井、超深井、水平井等成為油氣增儲上產的重要支撐力量。在我國，四川盆地、塔里木盆地、準噶爾盆地等區(qū)域的超深層油氣資源量非常豐富，僅塔里木盆地埋深超過6000米的石油和天然氣資源分別占全國的83.2%和63.9%，勘探開發(fā)潛力巨大。非常規(guī)油氣資源的開采需要相應的管材，這對連續(xù)管的強度、性能、品質等提出更高的要求。面對上游勘探開發(fā)的迫切需求，寶雞鋼管科研人員歷時兩年時間，經過百余次試驗研究，攻克了超高強度與強韌性匹配技術和超高強度材料焊接技術等一系列技術難題，自主研發(fā)出超高強度CT150連續(xù)管產品。

“CT150鋼級連續(xù)管的強度級別超過1100兆帕，具有良好的抗屈曲、抗扭轉和承壓能力，以及強度高、承壓大、使用壽命長等諸多優(yōu)點，是目前全球最高強度級別的連續(xù)管產品，可用于國內外深井、超深井、頁巖氣超長水平井及超高壓力井的復雜作業(yè)需求。”寶雞鋼管首席技術專家畢宗岳表示。

為鞏固油氣裝備領軍型企業(yè)的基礎地位，寶雞鋼管堅持“四個面向”，持續(xù)加大科技投入，活化體制機制，建成了寶雞、西安“兩城一中心”產學研儲創(chuàng)新高地；聯(lián)合國內知名高校、科研院所和油氣科研機構，實施重大項目聯(lián)合攻關，在高端油套管、連續(xù)管及工程技術服務方面取得了一系列重大成果，為國內外油氣勘探開發(fā)提供了有力保障。

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