產(chǎn)品開箱質(zhì)量是生產(chǎn)制造全流程質(zhì)量管控的最終體現(xiàn)，實現(xiàn)產(chǎn)品開箱合格率100%也是踐行“一次把事情做對”的重要體現(xiàn)。

中國航發(fā)西控對標“六個100%”要求，持續(xù)開展產(chǎn)品開箱質(zhì)量提升行動，從強化管理者責任、規(guī)范驗收標準、改進典型結構、應用電子履歷本等方面，實施全流程精細化管理，推動實現(xiàn)產(chǎn)品開箱合格率100%。

產(chǎn)品開箱質(zhì)量提升“五部曲”

1 強化管理者責任

各級領導干部在質(zhì)量管理中承擔著總牽頭、總負責的職責。在產(chǎn)品開箱質(zhì)量管理中，西控突出強調(diào)了各級管理者是產(chǎn)品開箱質(zhì)量提升主管過程的第一責任人，成立由總質(zhì)量師、型號負責人、行政領導組成的項目團隊，簽訂任務書，嚴格落實“業(yè)務誰主管、質(zhì)量誰主抓、責任誰承擔”的“三誰”質(zhì)量責任機制。

2 規(guī)范驗收標準

西控組織檢驗、裝配、工藝等方面技術專家對接用戶要求和標準規(guī)范，編制完善《發(fā)動機系統(tǒng)附件外觀驗收規(guī)范》《產(chǎn)品零組件外觀驗收工藝規(guī)范》等技術標準，細化產(chǎn)品外觀質(zhì)量控制要求?！百|(zhì)量月”期間，西控專門開展了“產(chǎn)品外觀質(zhì)量精品競賽”活動，促進新標準得到更好落實。

3 典型結構外觀質(zhì)量控制

從生產(chǎn)流程入手，西控針對典型結構實施改進，著力提升產(chǎn)品外觀質(zhì)量。針對接口類零組件，復查設計要求，改進工具工裝；針對殼體類零組件，從加工、周轉、存放等環(huán)節(jié)實施全流程防護；針對鉛封、保險、鎖片類問題，從完善工藝、配備工位器具等方面進行改進。

4 規(guī)范履歷本填寫

在推進產(chǎn)品履歷規(guī)范化中，西控推動電子履歷本的應用，用信息化手段代替手工填寫，減少人為因素影響。截至目前，已完成首批160型產(chǎn)品履歷本模板定制工作，第二批電子履歷本的需求已梳理完畢，進入信息化模板定制階段。

5 升級產(chǎn)品防護措施

為提升生產(chǎn)一線工位器具匹配性，西控繪制“防三傷網(wǎng)絡圖”，按照“形跡管理”的方式配備了大量防護器具，有效減少產(chǎn)品磕碰傷問題。

推進“產(chǎn)品開箱質(zhì)量提升活動”以來，生產(chǎn)過程管控能力持續(xù)增強，質(zhì)量指標顯著提升，產(chǎn)品開箱合格率連續(xù)三年持續(xù)提升。

經(jīng)驗啟示

2018年，集團建立以“六個100%”為引領的質(zhì)量指標體系（即產(chǎn)品開箱合格率、一次試車合格率、質(zhì)量問題歸零率、一次交檢合格率、設計更改落實率、系統(tǒng)接口書面協(xié)調(diào)率六項指標均為100%），圍繞設計、制造、交付和歸零等環(huán)節(jié)強化過程控制，開展系統(tǒng)治理防控，提升產(chǎn)品質(zhì)量。如今，“六個100%”指標體系已逐步成為集團質(zhì)量管理的引領要求和工作品牌，成為踐行“一次把事情做對”的重要體現(xiàn)。

關鍵詞： 多措并舉