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中國航空報訊：據(jù)美國航空航天局網(wǎng)站6月28日刊文，為了尋找一種快速研制新型可持續(xù)飛機的方法，美國航空航天局（NASA）計劃開展高速復合材料飛機制造（HiCAM）項目。HiCAM項目是可持續(xù)飛行國家伙伴關(guān)系（SFNP）的一部分，NASA將與其在工業(yè)、學術(shù)界和政府的合作伙伴攜手采用綠色技術(shù)推進更加可持續(xù)航空的發(fā)展。

NASA蘭利研究中心的HiCAM項目經(jīng)理表示，作為美國NASA的最新項目之一，HiCAM項目計劃將復合材料廣泛應用于下一代飛機，需要創(chuàng)建經(jīng)濟快速型飛機生產(chǎn)設(shè)施。

在未來20年內(nèi)，全球商業(yè)航空機隊將需要約4萬架新型飛機，以滿足日益增長的航空旅行需求，同時更換機齡較長的老舊客機，而這些飛機中的大部分將用于單通道飛機市場運營。

目前，像波音737客機這樣由金屬結(jié)構(gòu)制成的單通道客機的生產(chǎn)率約為每月60架，而相比金屬材料飛機的生產(chǎn)率，像空客A220客機或更大型波音787客機這樣由復合材料制成的客機生產(chǎn)率每月不超過14架。

HiCAM項目的目標是加速這一生產(chǎn)過程，以達到使用復合材料每月80架機的生產(chǎn)率。為了實現(xiàn)這一目標，研究人員正在研究哪些復合材料和制造方法可以加速到如此高的生產(chǎn)率，以更快速度制造出更多的大型飛機部件，比如機翼和機身。這些部件可以由塑料、石墨和陶瓷等定制混合材料制成，可以顯著降低復合材料結(jié)構(gòu)的成本，大幅降低飛機的重量，達到節(jié)油目標。

NASA表示，生產(chǎn)率受到制造零件、組裝零件以制造大型飛機部件以及檢查質(zhì)量結(jié)果所需時間的限制。目前大多數(shù)由復合材料制成的飛機部件都是熱固性材料，其制造過程是不可逆的。制成每個零件的復合材料通過熱壓罐的高溫高壓進行固化而最終變?yōu)楣腆w。

整個過程相當漫長，長達8小時。要想縮短時長，就要研究哪些復合材料在熱壓罐中固化最快，哪些材料可以在不使用熱壓罐的情況下固化，以及是否有其他復合材料可以用于制造等。

HiCAM項目團隊目前還在與先進復合材料聯(lián)盟的行業(yè)合作伙伴合作，開發(fā)高速復合材料制造工藝。這些行業(yè)合作伙伴包括飛機制造商、設(shè)備和軟件開發(fā)商以及材料供應商。雖然HiCAM項目的重點是運輸機，但在其他方面也具有很高的應用潛力，包括用于空運的小型飛機結(jié)構(gòu)。

關(guān)鍵詞： 生產(chǎn)速度 復合材料