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中國石油網(wǎng)消息（記者栗倩瑋 通訊員周明川）“陜5井壓力油套壓差增大了2兆帕，很有可能是井口積液。”10月30日，在距離氣井千里之外的長慶靖邊氣田西安集中監(jiān)控中心，視頻監(jiān)控員郭春萍分析井口報警情況后，技術員隨即前往井口進行措施處置，不到半個小時就解除了故障。

長慶油田工作區(qū)域高度分散，存在管線長、站點多、路程遠等管理困難。近年來，長慶油田不斷探索“數(shù)智”革命的新方法、新機制，通過信息化與工業(yè)化融合發(fā)展，有效支撐了油氣田快速建產(chǎn)和高效開發(fā)，推動了生產(chǎn)運行方式、經(jīng)營管理模式、勞動組織架構“三大變革”，形成以數(shù)字化轉(zhuǎn)型為核心關鍵的長慶特色“油公司”模式。

自動操控，增產(chǎn)不增人；遠程指揮，決勝千里之外。千里油氣區(qū)內(nèi)，12萬口油氣水井、2800多座站庫、8萬公里油氣集輸管線的生產(chǎn)要素，在鼠標控制下變成“精確制導”，數(shù)智化成為長慶油田扁平管理和提質(zhì)增效根本引擎。在隴東國家級頁巖油開發(fā)示范區(qū)，頁巖油物聯(lián)網(wǎng)云平臺實現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的高度集成應用?！耙郧皥?zhí)行有桿泵井結蠟分析預測及制訂熱洗計劃需要8個小時，現(xiàn)在只需要1個小時，單井單次熱洗費用降低了2500元?！闭f起物聯(lián)網(wǎng)平臺的好處，頁巖油開發(fā)分公司總工程師黃戰(zhàn)衛(wèi)滔滔不絕。

換上“數(shù)智”的輕裝，效果不僅僅體現(xiàn)在助推生產(chǎn)經(jīng)營的現(xiàn)代化、智慧化，還體現(xiàn)在預判風險和隱患早處理等方面。長慶油田對鉆、錄、測、試和修井5個專業(yè)、286道工序、3422項檢查內(nèi)容進行移動端監(jiān)督管理，實現(xiàn)了作業(yè)風險“一屏掌控”，做到了風險隱患可視、可知、可控，提升了油田本質(zhì)安全水平。

將數(shù)據(jù)“觸角”延伸至生產(chǎn)經(jīng)營的“神經(jīng)末梢”，積蓄了油氣當量持續(xù)攀升、用工總量保持不增的發(fā)展動能。目前，長慶油田已配套建成國內(nèi)最大規(guī)模的油氣生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，數(shù)字化覆蓋率油氣水井達到98.2%、場站達100%；建成覆蓋90%以上生產(chǎn)區(qū)域的光傳輸骨干網(wǎng)絡，具備“千兆到廠、百兆到作業(yè)區(qū)”的網(wǎng)絡通信能力；部署了夢想云與區(qū)域數(shù)據(jù)湖，數(shù)字化基礎能力逐步完善。

作為集團公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化發(fā)展試點建設單位，今年，長慶油田將數(shù)字與智能化事業(yè)部作為自我革新的重要戰(zhàn)略舉措，部門成立后將充分發(fā)揮“最強大腦”作用，在提升數(shù)智化業(yè)務管理模式效率、厘清界面劃分的基礎上，圍繞生產(chǎn)運行智能管控、勘探開發(fā)智能協(xié)同研究、經(jīng)營管理決策分析等業(yè)務，進一步推動數(shù)智化業(yè)務與油田主業(yè)的深度融合，打造實時感知、自動控制、透明可視、智能分析的現(xiàn)代化油田。

關鍵詞： 長慶油田 最強大腦